【广州数控编程G71循环怎么编】在数控加工中，G71是广州数控系统（如广数980TD）中用于粗车循环的指令，适用于外圆或内孔的粗加工。合理使用G71可以提高加工效率，减少程序编写量，是数控编程中的重要技巧之一。
以下是对“广州数控编程G71循环怎么编”的总结与说明，结合实际应用案例，帮助初学者快速掌握该指令的使用方法。
一、G71循环简介
G71是广州数控系统中的一种外圆粗车循环指令，主要用于对工件进行连续切削，适用于外圆或内孔的粗加工阶段。其特点是：
- 可自动完成多次切削，逐步接近最终尺寸；
- 提高加工效率，减少手动编程工作量；
- 适用于毛坯余量较大的工件。
二、G71循环格式
G71的格式如下：
```
G71 U(Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(ne) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
```
| 参数 | 含义 | 说明 |
| U(Δd) | 每次切削深度 | 单位为mm，表示每次切削的径向进给量 |
| R(e) | 退刀量 | 表示切削后刀具沿X轴方向退回的距离 |
| P(ns) | 精加工路径起始段号 | 指定精加工程序的起始行号 |
| Q(ne) | 精加工路径结束段号 | 指定精加工程序的结束行号 |
| U(Δu) | X方向精加工余量 | 表示X方向上的精加工余量 |
| W(Δw) | Z方向精加工余量 | 表示Z方向上的精加工余量 |
| F(f) | 进给速度 | 单位为mm/r，指定切削时的进给速度 |
| S(s) | 主轴转速 | 单位为r/min，指定主轴转速 |
| T(t) | 刀具号 | 指定使用的刀具编号 |
三、G71循环使用步骤
1. 确定加工工艺：根据工件形状和材料选择合适的加工方式。
2. 编写精加工程序：在G71指令内部编写精加工路径（从P到Q）。
3. 设置参数：根据工件尺寸和余量设定U、R、U(Δu)、W(Δw)等参数。
4. 调用G71循环：将G71指令嵌入到程序中，确保程序结构清晰。
5. 验证程序：通过模拟或试切验证程序是否正确。
四、G71循环编程示例
假设要加工一个外圆轴，直径为φ60mm，长度为50mm，毛坯为φ80mm，要求最后精加工到φ60mm。
程序示例：
```
N10 G50 X100 Z100
N20 G97 S1000 M03
N30 T0101
N40 G00 X80 Z5
N50 G71 U2 R0.5
N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F0.2
N70 G01 X60 Z0 F0.1
N80 Z-50
N90 X62
N100 Z-60
N110 X60 Z-70
N120 G00 X100 Z100
N130 M30
```
说明：
- N50~N60 是G71循环的设定部分；
- N70~N120 是精加工路径；
- 最终加工出φ60mm的外圆。
五、注意事项
| 事项 | 说明 |
| 刀具选择 | 根据加工材料选择合适刀具，避免过早磨损 |
| 切削参数 | 根据工件材质调整切削速度、进给量 |
| 安全距离 | 设置合理的安全退刀距离，防止碰撞 |
| 程序结构 | 确保程序逻辑清晰，便于调试和修改 |
六、总结
G71循环是广州数控系统中实现高效粗车加工的重要手段，掌握其使用方法对于提升加工效率和编程能力具有重要意义。通过合理设置参数、编写精加工路径，并注意加工安全，能够有效提高数控加工的质量与效率。
| 内容 | 说明 |
| G71用途 | 外圆或内孔粗加工 |
| 格式 | G71 U(Δd) R(e)；G71 P(ns) Q(ne) ... |
| 参数含义 | U、R、P、Q、U(Δu)、W(Δw)等 |
| 编程步骤 | 工艺分析→精加工路径→参数设置→调用G71 |
| 注意事项 | 刀具选择、切削参数、安全距离等 |
如需进一步了解G71与其他循环指令（如G70、G72）的区别，可参考相关数控手册或进行实际操作练习。
