【机械密封型号及尺寸】机械密封是用于旋转设备中防止流体泄漏的关键部件，广泛应用于泵、压缩机、搅拌器等设备中。不同类型的机械密封具有不同的结构和适用范围，其型号和尺寸也因应用场景而异。为了更好地了解和选择合适的机械密封，以下对常见机械密封的型号及其主要尺寸进行了总结。
一、机械密封型号分类
机械密封根据结构形式、使用介质、工作温度、压力等因素可分为多种类型，常见的有：
| 类型 | 特点 | 应用场景 |
| 单端面密封 | 结构简单，适用于一般工况 | 水泵、普通离心泵 |
| 双端面密封 | 适用于高温、高压或易挥发介质 | 化工、石油设备 |
| 平衡型密封 | 适用于高压环境 | 高压泵、反应釜 |
| 非平衡型密封 | 适用于低压、常温环境 | 通用泵类 |
| 波纹管密封 | 适用于高温、腐蚀性介质 | 化工、制药设备 |
二、常用机械密封型号及尺寸（示例）
以下是一些常见的机械密封型号及其典型尺寸，供参考：
| 型号 | 密封面直径（mm） | 轴径（mm） | 弹簧外径（mm） | 密封长度（mm） | 备注 |
| 101A | 50 | 30 | 60 | 40 | 单端面，常温 |
| 102B | 65 | 40 | 75 | 50 | 单端面，耐腐蚀 |
| 201A | 80 | 50 | 90 | 60 | 双端面，高温 |
| 301A | 70 | 45 | 80 | 55 | 平衡型，高压 |
| 401A | 60 | 35 | 70 | 45 | 非平衡型，低压 |
| 501A | 75 | 50 | 85 | 50 | 波纹管，耐腐蚀 |
三、选型建议
在选择机械密封时，应综合考虑以下因素：
1. 介质特性：如是否具有腐蚀性、易燃易爆性等。
2. 工作温度与压力：高温或高压环境下需选用耐热、耐压性能好的密封。
3. 轴径大小：密封件的轴径必须与设备匹配。
4. 运行环境：如是否为连续运行、振动情况等。
5. 维护条件：便于更换和维护的密封结构更受欢迎。
四、总结
机械密封的型号和尺寸选择直接影响设备的运行效率和使用寿命。通过合理选型，可以有效减少泄漏风险，提高设备的稳定性和安全性。在实际应用中，建议结合厂家提供的技术参数和现场工况进行详细评估，必要时可咨询专业技术人员以确保最佳匹配。
